Воздуховоды (газоходы, дымоходы)

Изготовим для вас воздуховоды (газоходы, дымоходы) любой конфигурации, которые впишутся в заданные условия любого цеха. Воздуховоды (газоходы, дымоходы) – сборные, состоящие из секций длиной 1-3 м. Минимальный диаметр воздуховода (газохода, дымохода) 100-150 мм, максимальный не ограничен. Соединение секций воздуховода (газохода, дымохода) посредством фланцев. Конструкция воздуховода (газохода, дымохода) облегченная, удобная для монтажа на высоте, при необходимости легко разбирается и монтируется в другом месте. Воздуховоды (газоходы, дымоходы) могут быть изготовлены любого сечения - как круглого, так и квадратного или прямоугольного. Конструкция воздуховода (газохода, дымохода) - единая, монолитная, без сварных швов. Стеклопластик - многослойный материал, на основе смолы, армированной стекло материалами. Прочность конструкций воздуховода (газохода, дымохода) на уровне металла. Воздуховоды (газоходы, дымоходы) отлично работают в уличных условиях при температурах от -50 С до +100 С. Не требуют теплоизоляции. Снаружи воздуховода (газохода, дымохода) может быть минусовая температура, а внутри горячие пары t=80-90 С.  Воздуховоды (газоходы, дымоходы) выдерживают резкие перепады и колебания температур. Не намораживаются, не покрываются льдом, не выкрашиваются, не расслаиваются, внутреннее сечение не зарастает отложениями.

Ориентировочная стоимость стеклопластикового воздуховода (газохода, дымохода) составляет 3500 - 4000 руб за 1 кв. метр развернутой площади. Она зависит от толщины стенки изделия, технологичности и унифицированности конструкции и рассчитывается индивидуально по техническому заданию Заказчика. Гарантийный срок эксплуатации - 2 года, срок службы 25 лет.

Дымовые и вентиляционные трубы для воздуховодов (дымоходов)

Область эффективного применения

При повышенной агрессивности отводимых газовоздушных смесей, в том числе:

• присутствие хлора, окислов азота, серы, фтора, аммиака, аэрозолей кислот и щелочей;
• при низких температурах (до +100°С) и повышенной влажности отводимых газовоздушных смесей;
• при повышенной агрессивности атмосферного воздуха на промплощадке;
• при работе в режиме с переменной нагрузкой со значительными перепадами температуры и объемов отводимых газов.

Реконструкция

• замена металлических газоотводящих стволов башен-труб на стеклопластиковые; 
• устройство внутренних газоотводящих стволов из стеклопластиков в железобетонных и кирпичных трубах; 
• усиление железобетонных труб железобетонной обоймой с податливой прослойкой между обоймой и старым стволом; 
• разборка кирпичных и железобетонных труб с последующей надстройкой металлической башней со стеклопластиковым газоотводящим стволом; 
• замена оголовков труб на стеклопластиковые, устройство диффузоров и конфузоров. 

Строительство

• металлические башни-трубы с газоотводящими стволами из стеклопластиков; 
• железобетонные трубы с футеровкой из многослойных плит на основе материалов ЭМАКО с проволочными спиральными анкерами; 
• стеклопластиковые трубы в железобетонной несущей обойме; 
• стеклопластиковые дымовые трубы котельных малой мощности в металлической самонесущей башне или мачте на оттяжках;
• самонесущие стеклопластиковые дымовые и вентиляционные трубы. 

Основные преимущества стеклопластиковых стволов для воздуховодов (дымоходов)

• высокая коррозионная стойкость; 
• высокая заводская готовность; 
• малый удельный вес, скорость и простота монтажа; 
• низкие эксплуатационные затраты; 
• ствол не требует покраски во время всего срока эксплуатации; 
• срок службы без капитальных ремонтов не менее 30 лет.

Конструктивные решения стволов для воздуховодов (дымоходов)

• стеклопластиковый ствол диаметром Д=0,5...5,0м в металлической самонесущей башне;
• элементы стеклопластиковых газоотводящих стволов диаметром Д=2м и более выполняются с "сэндвичевой" структурой стенки;
• стыки элементов газоотводящих стволов раструбного типа.

Элементы газоотводящих стволов для воздуховодов (дымоходов)

Продукция выпускается на основе ТУ 2296-001-78827965 от 27.10.2007 г, сертифицирована по системе ГОСТ Р, имеются необходимые санитарно-эпидемиологические заключения.

Основные технические данные, необходимые для предварительного расчета стоимости изготовления дымовых и вентиляционных труб, перечислены на бланке ОПРОСНОГО ЛИСТА.
 

Газоходы, газоотводящие стволы, газоочистное оборудование

Область эффективного применения

• для транспортировки средне- и высокоагрессивных газовоздушных смесей температурой до +200°С (длительно)...250 (кратковременно) °С. 

Элементы газоходов и газоотводящих стволов изготавливаются диаметром от 0,5 до 6,0м и поставляются секциями длиной до 12 м. Срок службы газоходов - не менее 30 лет. 

Основные преимущества газоходов

• долговечность и надежность; 
• малый вес (в 5-10 раз легче металлических), что позволяет сэкономить на опорных конструкциях эстакад и упростить монтаж; 
• высокая заводская готовность; 
• соединения раструбного типа упрощают монтаж, а специальная конструкция уплотнения обеспечивает герметичность и высокую компенсирующую способность стыков - это позволяет отказаться от компенсаторов; 
• не требуют периодической замены теплоизоляции и сохраняют хороший внешний вид; 
• простота и сокращение сроков возведения; 
• низкие эксплуатационные расходы. 

Продукция выпускается на основе ТУ 2296-001-78827965 от 05.09.2007г, сертифицирована по системе ГОСТ Р, имеются необходимые санитарно-эпидемиологические заключения.

Исходные данные, необходимые для предварительного расчета стоимости изготовления перечислены на бланке ОПРОСНОГО ЛИСТА.

Дымовые трубы котельных малой мощности для воздуховодов (газоходов, дымоходов)

Основные преимущества дымовых труб

• высокая коррозионная стойкость ствола; 
• высокая заводская готовность; 
• малый вес, скорость и простота монтажа; 
• низкие эксплуатационные затраты; 
• срок службы без капитальных ремонтов не менее 30 лет; 
• ствол не требует покраски во время всего срока службы. 

Дымовые трубы выпускается на основе ТУ 2296-001-78827965 от 05.09.2007 г, сертифицирована по системе ГОСТ Р, имеются необходимые санитарно-эпидемиологические заключения.

Исходные данные, необходимые для предварительного расчета стоимости изготовления дымовых труб перечислены на бланке ОПРОСНОГО ЛИСТА.
 

Трубы для прокладки наружных сетей канализационных коллекторов

• Трубы используются в трубопроводах промышленной канализации.
• Минимальный внутренний диаметр трубопроводов: от 0,8м 
• Номинальное рабочее давление: 2,0 МПа (20 кгс/см²) 
• Стандартная длина труб: 6 м 
• Соединение раструбного типа с применением термоусаживающей манжеты

Технологический процесс изготовления стеклопластиковых труб заключается в послойном нанесении на стальную оправку стекломатериалов, пропитанных смолой. Тип смолы выбирается в соответствии со свойствами транспортируемой по трубопроводу среды. Схема армирования определяется в результате расчета на основании заданных условий монтажа и эксплуатации трубопровода.

Стеклопластиковые трубопроводные системы для воздуховодов (газоходов, дымоходов)

• обладают высокой устойчивостью к воздействию грунтовых и сточных вод, коррозирующих грунтов; 
• устойчивы к воздействию микроорганизмов, ультрафиолетовых лучей и неблагоприятных факторов окружающей среды; 
• не требуют защиты от коррозии; 
• эксплуатируются при температуре: -50 ºС ... +90 ºС; 
• низкие эксплуатационные затраты; 
• малый удельный вес.

Стеклопластиковые фасонные элементы трубопроводов (тройники, отводы, катушки), бортовые отсосы – единые, монолитные, без сварных швов, с цельными стеклопластиковыми фланцами. Любых конфигураций и типоразмеров. Внутреннее сечение гладкое, не зарастает отложениями. Прочность на уровне металла.

Водоводы

Компания «ЭКОВОД» изготавливает из композитного стеклопластика трубопроводы и фасонные элементы к ним {тройники, отводы, катушки), бортовые отсосы - единые, монолитные, без сварных швов, с цельными стеклопластиковыми фланцами. Любых конфигураций и типоразмеров. Трубопроводные системы из композитного стеклопластика обладают высокой устойчивостью к воздействию грунтовых и сточных вод, коррозирующих грунтов, микроорганизмов, ультрафиолетовых лучей и неблагоприятных факторов окружающей среды. Имеют малый удельный вес и низкие эксплуатационные затраты. Не требуют защиты от коррозии, эксплуатируются при температурах от -50 ºС до +90 ºС. Внутреннее сечение труб гладкое, что способствует уменьшению зарастания отложениями.

Опросный лист