|
Производственная база находится в городе Челябинске. С самого начала своей работы мы взяли старт на максимальное качество продукции и удобство работы клиентов с нашим оборудованием.
Сначала все применяемые полимерные и армирующие материалы проходят обязательный входной контроль качества, а в процессе работ осуществляется контрольная сборка, испытания и пооперационный контроль. Входной контроль качества материалов и высокая финишная коррозионостойкость стеклопластика позволил нам на все свои изделия дать гарантию 5лет, а расчетный срок службы стеклопластика в агрессивной среде составляет не менее 50 лет.
|
Для изготовления изделий используется мобильная технология, что позволяет выполнять работы как в заводских условиях(диметром до 3,6 метров), так и на выезде, вблизи места монтажа. Такая технология особенно эффективна при изготовлении крупногабаритных неразборных конструкций (до 5м в диаметре), когда из-за ограничений по транспортным габаритам нельзя их изготавливать в заводских условиях в неразборном варианте.
Корпус оборудования за счет применения пигментированной смолы может быть окрашен в любой цвет, что позволяет маркировать заводское оборудование по проходящим средам, и вносит оживляющие мотивы в серые заводские будни. Самое главное, что такая окраска не требует ежегодного подкрашивания и держится практически неограниченно долго.
|
 |
|
При изготовлении повсеместно применяется нержавеющая сталь или пластик, что так же, увеличивает срок службы. Применение в оборудовании ради экономии, оцинкованной или даже черной стали не приемлемо, т.к. приведет к малому сроку службы этих частей и последующая замена будет очень дорогостоящей, а также это снизит общий срок службы изделия в целом. Есть и другие примеры эффективных, удобных и качественно новых решений применяемыми нами для повышения потребительских свойств продукции. Вот некоторые из них:
- Для герметизации мест выхода напорных трубопроводов из стеклопластикового корпуса применяются высокотехнологические муфты;
- Лестница для спуска в емкость, насосную станцию или в другое оборудование изготавливается только из нержавеющей стали.
- Все режущие кромки лестницы обработаны и закрыты пластиковыми заглушками;
- Крышки оборудования изготавливаются из рифленой нержавеющей стали и оснащены газовыми упорами;
- Под крышкой, как правило, установлена решётка безопасности из специального ячеистого стеклопластикового(не боящего агресивных сред) настила, выдерживающего вес человека и позволяющая без поднятия решётки визуально контролировать работу оборудования;
- Напорная часть изготовлена из нержавеющих труб (преимущественно AISI 304) или в случаях высокой агрессивности перекачиваемой среды - пластиковых труб;
- Для удобства обслуживающего персонала лестницы оснащаются выдвижными или стационарными поручнями и передвижной площадкой обслуживания;
- Используемые насосы и автоматика - импортного производства, отличающиеся большим сроком службы, высоким качеством и точностью работы.
Наша компания постоянно проводит работы в направлении повышения качества, ориентиром служат все увеличивающиеся требования предъявляемые нашими заказчиками.
Кроме изделий из стеклопластика наш цех металлообработки может изготовить любые конструкции по чертежам заказчика как из нержавеющих так из черных сталей. А это различные фермы, павильоны, башни и прочее.
Помимо всего прочего, наша компания уже долгое время сотрудничает с одной и той же транспортной компанией, имеющая опыт в перевозке стеклопластиковых и негабаритных конструкций, что позволяет нашим клиентам получить выгодные расценки на перевозку.
|
 |
 |
 |
 |
 |
 |
Любой заказчик может проехать на производство предварительно договорившись о встрече с офисом и распечатав эту схему проезда.
|
